人民网长沙9月28日电 （记者 林洛頫） 28米破拆消防车能根据救援现场不同需求转换挖斗、液压锤等设备“头”，进行钢化玻璃、砖混墙、钢筋混凝土等障碍物的破拆；65米大跨度高喷车最远喷射距离150米左右，可在高空中打出巨大拱形水精准灭火；核生化侦检车机器人有条不紊地取样、检测有毒气体并发出警报……

　　9月27日，走进位于长沙的三一重工应急装备产业园，各类消防及应急装备各显神通，展示“十八般武艺”。依托全球领先的工程机械产业、雄厚的工程装备技术积累，湖南工程机械通过不断创新，正在高端消防及应急装备领域逐步做大做强。

　　“我们进入消防及应急装备领域较晚，但企业成立后发展很快，近年来基本每年都会推出一个首创设备。”三一应急装备公司总经理崔景魁介绍，企业已开发举高类、主战类等4大类12大系列60余款产品，其中大跨度高喷车、强力破拆车、重型抢险救援车均为全球首创。

　　自2015年首台应急消防设备问世消防设备，三一就定位于成为消防及应急装备领域极致、专业的装备和方案提供者，每年在消防及应急装备领域研发投入达2亿元，通过人才培育、引进行业高精尖技术专家，形成了一支200余人的创新性技术团队，其中硕博士以上占比70%。

　　当前，面对行业“全灾种、大应急”、全域机动、高效救援的新形势和新要求，三一联合装备、战训领域的顶级专家、科研单位、客户及供应商，打造全方位的“消防及应急装备产业联盟”。

　　其中，由三一积极参与部局及各省市自治区重点项目申报，研发了破拆消防车、化学侦检车、森林防火通道开设车、森林灭火车等多个应急装备车辆，其中与湖南省消防救援总队联合研发的砂石装袋模块车，针对抗洪抢险防汛筑堤场景，可将决口封堵时砂石装袋效率提升1倍，1台车相当于120人的劳动力。

　　三一应急装备公司常务副总经理、营销公司总经理廖先桦表示：我们依靠长期积累的工程机械技术以及制造优势，赋能应急装备的研发及技术自主创新，为产品的可靠性、安全性提供了有利保障。

　　目前，三一应急装备已建成近2万平方米的室内试验室和近20万平方米的室外试验场，形成了整机、零部件、数字仿真与工业设计的三位一体试验体系，消防车11大类、42项试验项目获得CNAS认证认可，进一步提升产品研发能力。

　　“应急装备主要用来救人，对于企业来说属于‘报国工程’，是企业践行社会责任的体现。”崔景魁介绍，应急装备基本都是根据要求个性化定制生产，每一台的设计都不完全一样，这对车间柔性化生产程度要求非常高，对流水线上的工人装配也要求很高。

　　通过灯塔工厂建设，三一从柔性装配线、智能调试、智能物流三方面着手，打造出一个产线自动化、运营数字化、协同网络化、决策智能化的消防及应急装备智能制造平台，大幅提升了生产制造水平，年产可达1200台。

　　走进三一重工应急装备产业园车间大门，映入眼帘的就是一块巨大的数字电子屏，上面实时显示由三一应急云统计的全国各地消防及应急装备车使用情况，该平台可在突发灾害时，快速调动三一在全球的工程机械设备资源。

　　据悉，三一应急云可实现数智化集成运用，并在灾前、灾中、灾后全流程进行快速调度，完成车辆维护、装备调动、救援路径、救援现场视频分析、救援情况复盘等工作，为各地救援工作提供借鉴与参考。

　　多年来，秉承“国家之责大于企业之利”的理念，三一与全国30余个省市自治区签订了战略合作协议，共建工程机械救援大队，在全球先后参与各类大小灾害事故救援九百余次，成为中国社会救援力量的重要一极。

　　日前，工业和信息化部、国家发展改革委等五部门联合印发《安全应急装备重点领域发展行动计划（2023－2025年）》，明确力争到2025年，安全应急装备产业规模、产品质量、应用深度和广度显著提升，对防灾减灾救灾和重大突发公共事件处置保障的支撑作用明显增强。

　　对此，崔景魁表示：我们在应急装备领域坚持走高精尖路线，把产品做出特色、实现与同行的差异化竞争，未来我们将积极开拓国际市场，计划在10年内实现百亿规模的产值，成为全球第一。